QXY ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ
ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਦੰਡ
| ਆਈਟਮ ਦੀ ਕਿਸਮ | QXY1000 | QXY1600 | QXY2000 | QXY2500 | QXY3000 | QXY3500 | QXY4000 | QXY5000 | |
| ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਲੰਬਾਈ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 |
| ਚੌੜਾਈ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ≤1000 | ≤1600 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤5000 | |
| ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 4~20 | 4~20 | 4~20 | 4~30 | 4~30 | 4~35 | 4~40 | 4~60 | |
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ (m/s) | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | |
| ਸ਼ਾਟਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮਿੰਟ) | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 6*360 | 8*360 | 8*360 | 8*490 | |
| ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | |
QXYਸਟੀਲ ਪਲੇਟ Pretreatment ਲਾਈਨਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟਿੰਗ, ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ, ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ) ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁੰਘਣ ਲਈ.
ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਲ ਹੇਠ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਮੀਡੀਆ/ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦੇਵੇਗਾ।ਧਮਾਕੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇਕਸਾਰ ਚਮਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਜੋ ਪੇਂਟਿੰਗ ਡਰੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ।
QXY ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ
QXY ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਵਿਕਲਪਿਕ), ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ (ਇਨਪੁਟ ਰੋਲਰ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਰੋਲਰ), ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ (ਚੈਂਬਰ ਫਰੇਮ, ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਲੀਨੀਅਰ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਟਰਬਾਈਨਜ਼, ਅਬਰੈਸਿਵ ਸਪਲਾਈ ਡਿਵਾਈਸ), ਅਬਰੈਸਿਵ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। (ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ), ਅਬਰੈਸਿਵ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ (ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ), ਡਸਟ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ।ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਹਵਾ ਰਹਿਤ ਸਪਰੇਅ।ਇਹ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੀਐਲਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਸੰਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ.
QXY ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1. ਇੰਪੈਲਰ ਸਿਰ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।
2. ਸੇਗਰੀਗੇਟਰ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਲਾਸਟ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਧੂੜ ਫਿਲਟਰ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਘਬਰਾਹਟ ਰੋਧਕ ਰਬੜ ਦੀ ਬੈਲਟ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਟਕਰਾਅ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ PLC ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ.
QXY ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
1. ਵੱਡੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਪਲਬਧ ਸਫਾਈ ਸਪੇਸ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।ਆਰਡਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. ਵਰਕਪੀਸ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੇਨਤੀ ਨਹੀਂ.ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ, ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਪਾਰਟਸ, ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟਿੰਗ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ, ਬਾਲਣ ਗੈਸ, ਬਾਲਣ ਦਾ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ।
5. ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ 6. ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ PLC ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ ਦੇ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ.
7. ਹਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਭਾਗ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੰਸੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ;ਮੈਨੂਅਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਭਾਗ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
8. ਚੈਂਬਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦਾ ਇਨਪੁਟ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਖੰਡਿਤ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਯਾਨੀ ਇਹ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੀ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਜਲਦੀ ਬਾਹਰ ਆ ਸਕੇ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਕਸਦ ਲਈ.
9. ਵਰਕਪੀਸ ਖੋਜ (ਉਚਾਈ ਮਾਪ) ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬ੍ਰੇਕ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਦਖਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਰੂਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਥਿਤ ਹੈ;ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਚੌੜਾਈ ਮਾਪ ਯੰਤਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸ਼ਾਟ ਗੇਟ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
10. ਸਪਰੇਅ ਬੂਥ ਅਮਰੀਕਨ ਗ੍ਰੈਕੋ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਏਅਰਲੈੱਸ ਸਪਰੇਅ ਪੰਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੈਂਡਰਡ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਰਾਲੀ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਰਾਲੀ ਦੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
11. ਵਰਕਪੀਸ ਖੋਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਪ੍ਰੇ ਬੰਦੂਕ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਮਿਸਟ ਦੇ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਪੇਂਟ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ
12. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਗਰਮੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 40 ਤੋਂ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਲੇਟ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੋ ਐਂਟੀ-ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਪਹੀਏ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਛਲੀ ਪਲੇਟ ਚੇਨ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ
13. ਪੇਂਟ ਮਿਸਟ ਫਿਲਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਯੰਤਰ
14. ਪੇਂਟ ਮਿਸਟ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਵਾਂਸਡ ਪੇਂਟ ਮਿਸਟ ਫਿਲਟਰ ਕਪਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਇਸਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਸਾਲ ਹੈ
15. ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਸੋਸ਼ਣ
16. ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ PLC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ ਪਾਵਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਫਾਲਟ ਪੁਆਇੰਟ, ਧੁਨੀ ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਅਲਾਰਮ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੋਜ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ।
17. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਲੇਆਉਟ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
QXY ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ:
ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਲੀਨਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ (ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਸ਼ਾਟ) ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਅਤੇ ਖੁਰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ;ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਤੈਰਦੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰ ਬੁਰਸ਼, ਗੋਲੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਲੋਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;ਡਿਰਸਟਡ ਸਟੀਲ ਸਪਰੇਅ ਬੂਥ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਪਰੇਅ ਟਰਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ "ਫਿੰਗਰ ਡ੍ਰਾਈ" ਜਾਂ "ਸੋਲਿਡ ਡ੍ਰਾਈ" ਸਟੇਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਜਲਦੀ ਬਾਹਰ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ, ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ।ਇਸ ਲਈ, QXY ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ (PLC) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:
(1) ਹਰੇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ;ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਸਿਸਟਮ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਪੇਂਟ ਮਿਸਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਸਿਸਟਮ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਰ ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।
(2) ਜੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, PLC-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(3) ਹਲ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਰੋਲਰ ਬੁਰਸ਼, ਗੋਲੀ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪੇਚ ਅਤੇ ਉਪਰਲੀ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(4) ਆਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(5) ਲੋਡਿੰਗ ਵਰਕਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹੋਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(6) ਢੁਕਵੀਂ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੱਧ ਵਿੱਚ 150-200mm ਦੇ ਅੰਤਰ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(7) ਲੋਡਿੰਗ ਵਰਕਰ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਖਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
(8) ਉਚਾਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।
(9) ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਉੱਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੇਰੀ ਨਾਲ।
(10) ਰੋਲਰ ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਗੋਲੀ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪੇਚ ਅਨੁਕੂਲ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
(11) ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਗੇਟ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
(12) ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਟ ਗੇਟ ਲਈ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ।
(13) ਰੋਲਰ ਬੁਰਸ਼ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਨੂੰ ਗੋਲੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਘੁਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(14) ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪੱਖਾ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਬਚੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
(15) ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(16) ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੂਛ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਰੂਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੇਰੀ ਕਰੋ, ਸਪਲਾਈ ਗੇਟ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਦੇਰੀ ਕਰੋ, ਰੋਲਰ ਬੁਰਸ਼, ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਉੱਚੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਪੇਚ।
(17) ਸਪਰੇਅ ਬੂਥ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਉੱਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਬਾਓ।
(18) ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਉਚਾਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।
(19) ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(20) ਪੇਂਟ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਉਪਰਲੀ ਪੇਂਟ ਟਰਾਲੀ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(21) ਸਟੀਲ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਖਰੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੇਂਟ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(22) ਸਟੀਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਜਾਂ ਸਵੈ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ)।
(23) ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(24) ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਲਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
(25) ਹਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਾਰੀ-ਵਾਰੀ ਬੰਦ ਕਰੋ।ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮੋਟਰ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ.
(26) ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪੇਂਟ ਮਿਸਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ;
(27) ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ.