ਸਰੋਤ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ (ਕ੍ਰਾਲਰ ਕਿਸਮ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ)
● ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੁਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ: ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੈਵਲ ਮੀਟਰ ਨਾਲ ਪਲੇਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਾਰੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
● ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ, ਇੰਪੈਲਰ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਰਫ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ.
● ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਵਰ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਵਰ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
● ਲਿਫਟਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬੈਲਟ ਦੇ ਭਟਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉੱਪਰੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਬੈਲਟ ਪੁਲੀ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
● ਵਿਭਾਜਕ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬੋਲਟਾਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
● ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਸਪਲਾਈ ਗੇਟ ਨੂੰ ਵਿਭਾਜਕ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਰਿਕਵਰੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਰਿਕਵਰੀ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਵਿਭਾਜਕ: ਜਦੋਂ ਵਿਭਾਜਕ ਸਾਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਰਦੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪੂਰਾ ਪਰਦਾ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਪਰਦਾ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਭਾਜਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
● ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨਾਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜੋੜੋ।
● ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿੱਧਾ ਜੁੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਈਡਲ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ
● ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਬੰਧਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
● ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫਾਸਟਨਰ ਢਿੱਲੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
● ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਐਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਹਰੇਕ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਲਰ ਅਤੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੀ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਭਟਕਣ ਦੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਮੋਟਰ ਦਾ ਨੋ-ਲੋਡ ਕਰੰਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣਾ, ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕਾਰਨ ਲੱਭੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
● ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਕ੍ਰਾਲਰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਠੀਕ ਹੈ।ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੋਟਰ ਢਿੱਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
● ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਖਾਸ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ।
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪਹੁੰਚ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਬੰਦ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਲੀਕ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਹੈ।
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਸਿਈਵੀ ਉੱਤੇ ਕੋਈ ਜਮ੍ਹਾ ਹੈ।
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਾਲ ਸਪਲਾਈ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੈ।
● ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਲੇਟ ਦੇ ਖਾਸ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਸੋਲ 'ਤੇ ਸਿਗਨਲ ਲੈਂਪ ਆਮ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
● ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਬੋਲਟ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ;
● ਪੱਖੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਲੀ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਤਿਮਾਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਤੇਲ ਪਾਓ।
● ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਗਾਰਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਖਾਸ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
● ਮੋਟਰ, ਸਪਰੋਕੇਟ, ਪੱਖਾ ਅਤੇ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
● ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜੋੜੇ ਲਈ ਨਵੀਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
● ਸਾਰੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਗਰੀਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
● ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਬੈਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਜੇਕਰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਆਹ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
● ਸਾਰੇ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ।
● ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ।

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
● ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਸਫਾਈ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਲੇਟ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਰਬੜ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
● ਜੇਕਰ ਉਹ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਕਮਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਉੱਡਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।────────────────────────── ਖ਼ਤਰਾ!
ਜਦੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤ ਲਈ ਚਿੰਨ੍ਹ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
──────────────────────────
● ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਸੋ।
● ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
● ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਤੇ ਇੰਪੈਲਰ ਦੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ।
──────────────────────────
ਖ਼ਤਰਾ!
● ਇੰਪੈਲਰ ਹੈੱਡ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
● ਜਦੋਂ ਇੰਪੈਲਰ ਸਿਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁੰਮਣਾ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਿਰੇ ਦੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਨਾ ਖੋਲ੍ਹੋ।
──────────────────────────
● ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਣਨ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ "ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ" ਵੇਖੋ।
● ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਪੂਰਤੀ।
● ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬੁਲੇਟ ਪਹਿਨੇ ਅਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
● ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਰਕ-ਪੀਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਇੰਪੈਲਰ ਸਿਰ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਠ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਅੰਤਰ 5g ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਆਸਤੀਨ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ.
────────────────────────── ਚੇਤਾਵਨੀ!
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਾਧਨ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਨਾ ਛੱਡੋ।
──────────────────────────

ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
● ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸੁੱਟੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋਕ ਜ਼ਖਮੀ ਹੋਣ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਣ।
● ਜਦੋਂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਪਾਸੇ ਜਿੱਥੇ ਇੰਪੈਲਰ ਹੈੱਡ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ)।
● ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਰੂਮ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਉਦੋਂ ਹੀ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਕੰਸੋਲ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ।
● ਚੇਨ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਹੀ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੜ-ਇੰਸਟਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
● ਹਰੇਕ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਸਾਰੇ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਰਹਿਣ ਲਈ ਸੂਚਿਤ ਕਰੇਗਾ।
● ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ, ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬਟਨ ਦਬਾਓ।

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਰੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
● ਇੰਪੈਲਰ ਸਿਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ, 2 ＃ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਬੇਸ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
● ਹੋਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ, 2 ＃ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਬੇਸ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਹਰ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
● 30 ＃ ਚੇਨ, ਪਿੰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੇਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
● ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲੋਇਡ ਪਿੰਨ ਵ੍ਹੀਲ ਰੀਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਿੰਗਦਾਓ ਬਿਨਹਾਈ ਜਿਨਚੇਂਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ,